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专门用途的碳素钢，桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号 附加表示用途的字母。 碳素结构钢钢号头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，平均碳含量为.45％的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。锰含量较高的 碳素结构钢，应将锰元素标出，5Mn。沸腾钢、半镇静钢及专门用途的 碳素结构钢应在钢号 特别标出，平均碳含量为.1％的半镇静钢，其钢号为1b。碳素工具钢钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。“T8”表示平均碳含量为.8％。锰含量较高者，在钢号 标出“Mn”，“T8Mn”。 碳素工具钢的磷、硫含量，比一般 碳素工具钢低，在钢号 加注字母“A”，以示区别，“T8MnA”。易切削钢钢号冠以“Y”，以区别于 碳素结构钢。字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，平均碳含量为.3％的易切削钢，其钢号为“Y3”。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

普线是指用“普通轧机（一般是横列式复二重轧机）”轧制的盘条。轧制速度2-6米/秒，每根重量（盘）在.4-.6吨（市场上见到的一般是三根六头为一大盘），在轧制过程中仅可通过冷却线上风冷或空冷来保证产品性能。普线是用普通轧机轧制、一般盘重较小，一包通常由几段盘元包装而成、包装较松、较凌乱。普通线材扎机已被列为落后产能，将被逐步淘汰。线材的特点是断面小、长度大，对尺寸精度和表面质量要求较高。主要的轧制工序有：1）坯料线材的坯料以连铸小方坯为主，其边长一般为12~15mm，长度一般在6~12米左右。

10．矩形管材质含杂质多。钢的密度偏小。而且尺寸超差在没有游标卡尺的情况下。可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢20。标准中规定大负公差为5%。定尺9M时它的单根理论重量为120公斤。它的小的重量应该是：120X（l－5%）=114公斤。称量出来单根的实际重量比114公斤小。则是钢材%。一般来说整相称量效果会更好。主要考虑到累积误差和概率论这个问题。11．矩形管的内径尺寸波动较大。原因是。l、钢温不稳定有阴阳面。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

重瓦斯动作，立即切断与变压器连接的所有电源，从而避免事故扩大，起到保护变压器的作用。瓦斯继电器有浮筒式、档板式、口杯式等不同型号。目前大多采用QJ-8型继电器，其信号回路接上口杯，跳闸回路接下档板。所谓瓦斯保护信号动作，即指因各种原因造成继电器内上口杯的信号回路接点闭合，光字牌灯亮。保护范围瓦斯保护是变压器的主要保护，它可以反映油箱内的一切故障。包括：油箱内的多相短路、绕组匝间短路、绕组与铁芯或与外壳间的短路、铁芯故障、油面下降或漏油、分接关接触 或导线焊接 等。

德铜化工公司负责人说。作为亚洲的露天铜矿山，德兴铜矿的硫铁矿资源丰富，该如何提高硫铁矿的利用率？早在2006年，德铜化工公司便积极展硫化产品的研发，进行高硫焙烧实验，成功实施了稀酸活化选硫，高品位硫铁矿沸腾焙烧工艺，使硫精矿的硫品位从35%提高到47%以上，直接产出铁品位从45%提升到60%以上，为有色金属共伴生硫铁矿资源综合利用关键技术及应用项目研发推广奠定了基础。该项技术逐步在云南、江西、广东等省份应用，获得了硫化铁矿物含量90%95%的高品质硫精矿和铁品位大于60%、含硫小于0.4%的合格铁精矿，不仅实现了将硫铁矿从化工矿产拓展为铁矿资源、转变硫铁矿的资源属性、增加我国铁矿资源量，而且实现了硫铁矿制酸固体废物的零排放。